压力—次压通常为0～2.5KG即不用压力或刚好使压头动作即可，过大会造成扫刀拖拉鞋面扫中底。压力二次压通常为20-30KG压力大结帮效果好，制鞋机械

在“后金融危机”浪潮的冲击下，一些企业的劣势开始凸显，产品雷同、同质化竞争使得这种经营方式已经难以为继了，这大大的阻碍了中国鞋机行业的发展。中国鞋机商会则提出中国鞋机需要走一条可持续发展的道路才能给与鞋机商们带来利润，那就是走专业化道路。每个鞋机生产企业都要有自己的专业生产方向，专门生产一定的产品，

但较薄鞋面易扫破扫到中底。后跟调整（高度、角度、位置、前进速度）。后跟前行时速度不易过快、压力过大会对楦头产生衝击造成楦头前移

利润是企业生存的唯一原则，专业化生产可以将不同优势产品的企业相联系，实现各个产品都达到最优，进而实现各个企业利润的最大化。多数大而全的企业生产的产品，由于产业链长，工序多，需投入大量的人员、资金和设备等成本费用高，如市场上同产品繁多，不但价格卖不上去，而且市场也难以打开。而专业化生产的道路，

制鞋机械(2)机头、机架、电机、绕线器按所示安装。(3)鞋机设备在运转前，必须对各油孔加注缝纫机油，再开空车试运转

如今，该地制鞋业已经形成共识，其制鞋的优势是材料配套、客户群成熟、贸易公司集聚。走过艰难时期，将来留下的只能是研发、采购、高端精品生产企业，而且会出现越来越多小手工作坊，就像意大利的鞋子都是高端精品，作坊式生产，三四十人即可。此前，经济学家林毅夫在参加世界鞋业发展论坛时就曾指出，

。手轮的运动方向应为逆时针方向（操作者向手轮）。机器正常使用后，要经常加注润滑油，每班不得少于两次。(4)新的鞋机安装后，应有一段低速磨合阶段，按大轮250针／分运转一个月后，再加快到额定转速，这样有利于鞋机设备的使用寿命。

力求为客户提供一站式整厂服务而创造利润增长点。而专业机器设备制造商，则一改以往宽产品线生产模式，转变到专注“专精尖”（专业，精益，拔尖）。海外市场持续活跃,随着制鞋企业进一步向更低成本的地区和国家转移，制鞋机械

以国家鞋类出口重要生产基地之一的福建莆田为例。自上世纪80年代起，耐克、阿迪达斯、彪马、Timberland等世界知名运动品牌就在莆田设代加工工厂。搭上这股西风，莆田涌现出一大批制鞋企业，它们积累了大量全球领先的造鞋工艺与经验。然而，随着原材料涨价、劳动力成本不断攀升，

带动了上游机械设备提供商的销售新增长。而周边邻国、其他新兴市场制鞋业崛，